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侧入式搅拌器配置新型传动密封装置，利用静密封结构，实现了零泄漏，与其他的密封结构都有优势，配置高效节能推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，合理采用单台或多台侧入式搅拌器组合运用。
合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。 侧入式搅拌机的构造，由电机，减速机，机架，轴承座新型机械密封，搅拌轴，高效节能搅拌器等组成，安装方式为卧式安装，也可根据使用工况调节安装方式。
调整搅拌器的耐磨件：一、螺栓松紧度的检查，新换的搅拌器耐磨件工作俩天应该先检查所有的搅拌刀，搅拌臂没有松动，建议用扭力扳手；
二、检查缸体衬板的磨损程度，搅拌刀，搅拌臂每周都要检查一次，保持清洁，是否松动移位，缸体是否有摩擦音。
根据脱硫塔结构形式的不同，可采用顶进式或侧入工搅拌器。对于喷淋塔，由于吸收氧化槽直径较大，且上部为喷淋吸收区，无法采用顶入搅拌器，故常采用均布多台侧入式搅拌器的布置。此节仅简要介绍侧入式搅拌器的结构特点和要求。
影响桨叶性能的几个因素为桨叶直径、桨叶速度（端速）和叶片的几何尺寸。在转速一定的情况下，增大桨叶的直径可大幅度地增加流量。倮桨叶直径受重量、桨叶末端速度及驱动功率所限，脱硫塔所用的侧入式搅拌器桨叶直径常为460~1200mm。
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